表面贴装技术(Surfacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷(或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺。与SMT相配套的生产车间称之为SMT车间。
SMT生产设备是高精度的机电一体化设备,设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求。云洁净化可根据客户的实际要求,可为客户提供完善的SMT车间设计方案,欢迎来电咨询0510-83451550。
SMT电子车间
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SMT车间一般要求:
1:电源:电源电压和功率要符合设备要求电压要稳定,要求:单相AC220(220±10%,50/60 HZ)三相AC380V(220±10%,50/60 HZ)如果达不到要求,需配置稳压电源,电源的功率要大于功耗的一倍以上。
2:温度:环境温度:23±3℃为最佳。一般为17~28℃。极限温度为15~35℃(印刷工作间环境温度为23±3℃为最佳)
3:湿度:相对湿度:45~70%RH
4:工作环境:工作间保持清洁卫生,无尘土、无腐蚀性气体。空气清洁度为100000级(BGJ73-84);在空调环境下,要有一定的新风量,尽量将CO2含量控制在1000PPM以下,CO含量控制10PPM以下,以保证人体健康。
5:防静电:生产设备必须接地良好,应采用三相五线接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台垫、坐椅等均应符合防静电要求。
6:排风:再流焊和波峰焊设备都有排风要求。
7:照明:厂房内应有良好的照明条件,理想的照度为800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX。
8:SMT生产线人员要求:生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合格,必须熟练掌握设备的操作规程。 操作人员应严格按"安全技术操作规程"和工艺要求操作。
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